Описание продукта
Полиольный компонент (компонент А) КАН-10 Г3 — смесь полиэфиров и специальных добавок.
Изоцианатный компонент (компонент Б) — полимерный дифенилметандиизоцианат, ( марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate-MR 200», «Wannate-PM 200», «Voranate M 229 SH», «P-MDI M-200»).
Пенополиуретаны (далее — ППУ), получаемые на основе системы компонентов «Химтраст СКН-10 Г3» обладают равномерной ячеистой структурой, тепло-шумоизоляционными свойствами и высоким выходом по объему готового ППУ. Система не содержит озоноразрушающих веществ.
Физико-механические параметры
Показатель
|
Значение
|
Плотность при свободном вспенивании, кг/м3
|
10–15
|
Плотность в изделии, кг/м3
|
12–17
|
Прочность при сжатии, МПа
|
0,01–0,05
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м‧К)
|
0,035–0,040
|
Время старта, с
|
2–4
|
Время подъема, с
|
10–20
|
Для достижения заявленных характеристик использовать машины высокого давления.
Гигиенические характеристики
Компонент А — при попадании на кожу и в глаза вызывает химические ожоги. Вреден при вдыхании.
Компонент Б — при попадании на кожу вызывает раздражение, может вызвать аллергическую реакцию. При попадании в глаза вызывает выраженное раздражение. Вреден при вдыхании.
Готовая продукция из ППУ не оказывает негативного воздействия на организм человека и окружающую среду.
Подготовка к работе
Требования к подготовке поверхности
Поверхность для нанесения ППУ должна быть сухая, обеспыленная и обезжиренная.
Требования к подготовке компонентов
Бочки с компонентами А и Б прогреть до 25-30°С.
После нагрева компонент А тщательно перемешать в течение 2 часов, при скорости вращения мешалки 500-1000 об/мин.
Требования к условиям применения
Температура окружающей среды от +10°С до +40°С.
Температура поверхности от +10°С до +55°С, но не менее чем на 3°С выше точки росы.
В случае необходимости следует производить нагрев изолируемой поверхности тепловентиляторами или другими доступными и безопасными способами.
При температуре поверхности ниже +10°С использовать систему компонентов «Химтраст СКН-30/141 Г3 (Премиум)».
Не рекомендуется производить напыление при температуре окружающей среды выше +40°С и/или температуре поверхности более +55°С.
Рекомендуемые параметры при работе на машинах высокого давления
Показатель
|
Температура окружающей среды, °С
|
от +10 до +20
|
от +20 до +30
|
от +30 до +40
|
Температура проточных нагревателей, °С:
— компонент А
— компонент Б
|
50–55
45–50
|
45–55
40–50
|
40–50
40–45
|
Температура шлангов, °С
|
50–55
|
45–50
|
40–45
|
Нанесение
|
Нанести грунтовочный слой ППУ 2-3 мм, оставить на 5 часов, затем нанести слой ППУ за один проход толщиной не менее 100 мм
|
Наносить слой ППУ за один проход толщиной не менее 100 мм
|
Наносить слой ППУ за один проход толщиной не менее 100 мм
|
На машинах низкого давления систему не применять
Меры безопасности
При работе с компонентами системы «Химтраст СКН-10 Г3» в закрытом помещении обеспечить вентиляцию и средства пожаротушения.
Соблюдать правила защиты от статического электричества.
Не работать вблизи открытых источников огня.
Использовать средства индивидуальной защиты: специальную одежду, обувь, перчатки, защитные очки, респиратор.
При попадании компонентов ППУ на открытые участки кожи удалить их ватным тампоном или салфеткой, промыть теплой водой, в случае появления кожных реакций обратиться к врачу. При попадании компонентов ППУ в глаза немедленно промыть их большим количеством проточной воды в течение 5-10 минут, затем обратиться к врачу.
Правила применения
Перед началом работы произвести пробное напыление на подложку или на поверхность аналогичную изолируемой. Контролировать профиль реакции системы, который должен соответствовать техническим характеристикам.
Через 15 минут после напыления образец разрезать и визуально оценить структуру ППУ. ППУ должен иметь мелкоячеистую структуру без видимых дефектов (раковин, воздушных пузырей и т.д.).
Если материал не вспенился, пена хрупкая или эластичная, проверить компоненты (марку, срок годности), правильность дозирования, установленные параметры температуры и давления компонентов. Произвести повторное напыление.
Напыление начинать с труднодоступных мест: фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.
Напыление производить с расстояния 0,5–1,0 м. Распылитель направить перпендикулярно изолируемой поверхности. Напылять следует равномерно, без пауз и рывков в движении распылителя. Толщина вспененного слоя за один проход — не более 100 мм.
Следующий слой ППУ напылять при температуре не выше 40°С, после высыхания предыдущего слоя.
Внимание!
Не наносить очередной слой ППУ, если предыдущий не вспенился.
Не напылять ППУ при атмосферных осадках (дождь, снег).
Проблемы и способы их решения
- Проблема: Компоненты не вступают в реакцию в течение 2-4 секунд.
Решение: Повысить температуру компонентов в пределах, указанных в ТИ производителя.
- Проблема: Неоднородный цвет смеси или готовой пены.
Решение: Проверить и отрегулировать соотношение подаваемых компонентов. Очистить пистолет-распылитель.
- Проблема: Плохая адгезия ППУ к основанию (отслоение пены от основания).
Решение: Удалить некачественное покрытие, обеспылить поверхность основания, очистить от мусора. Повторно нанести компоненты ППУ соблюдая температурный режим напыления, согласно ТИ производителя.
- Проблема: Хрупкость полученной пены.
Решение: Удалить некачественное покрытие, проверить соотношение подаваемых компонентов. Очистить пистолет-распылитель. Повторно нанести компоненты ППУ соблюдая температурный режим напыления, согласно ТИ производителя.
- Проблема: Появляются воздушные карманы.
Решение: Вырезать данный участок. Повторно нанести компоненты ППУ после высыхания предыдущего слоя за один проход толщиной не более 50 мм.
Условия транспортирования и хранения
Компоненты системы ППУ транспортировать в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта, обеспечивающими целостность тары, ее надежное фиксирование в целях предотвращения повреждений и утечек.
Хранить в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей.
Температура хранения:
- компонента А — от -60°С до +30°С;
- компонента Б — от -30°С до +30°С.
Гарантийный срок хранения при соблюдении рекомендуемых условий:
- компонента А — 6 месяцев;
- компонента Б — от 6 до 12 месяцев, по рекомендации производителя.
По истечении срока хранения компоненты систем ППУ подлежат проверке на соответствие техническим характеристикам и, в случае подтверждения их пригодности, могут быть использованы по назначению.
Фото от наших клиентов
Влияние на здоровье и меры предосторожности
- Готовая продукция из ППУ безвредна.
- Компонент А — малоопасная по степени воздействия на организм продукция. При попадании на кожу вызывает раздражение. При попадании в глаза — необратимые последствия.
- Компонент Б при попадании на кожу и глаза вызывает раздражение. Вреден при вдыхании.
Меры безопасности
- При работе с компонентами закрытое помещение оборудуйте вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
- Используйте специальную одежду и обувь, непроницаемые перчатки из синтетической резины, защитные очки с боковыми накладками, респиратор/противогаз марки БКФ или В.
- При попадании компонентов ППУ на открытые участки кожи удалите ватным тампоном или салфеткой, промойте теплой водой с мылом. Если появились кожные реакций, обратитесь к врачу.
- При попадании компонентов ППУ в глаза немедленно промойте большим количеством проточной воды в течение 5–10 минут, затем обратитесь к врачу.
Условия транспортирования и хранения
- Системы компонентов транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, которые сохраняют целостность тары, предотвращают повреждения и утечки.
- Системы компонентов следует хранить в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, которые исключают попадание влаги. Температура хранения:
- компонента А — от −60 °С до +30 °С;
- компонента Б — по рекомендации производителя.
Срок хранения при соблюдении рекомендуемых условий:
- компонента А — 12 месяцев;
- компонента Б — по рекомендации производителя.
Проблемы и способы их решения
С подробным описанием проблем и решений ознакомьтесь в Инструкции по решению проблем при напылении пенополиуретана.