Химтраст СКН-30 Г3

Описание продукта

Полиол (Компонент А) - прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.

Изоцианатный компонент (компонент Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» - прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.

Физическо-механические параметры

Подготовка к применению

1. Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой нагреть компонент А до 28-30°С, компонент Б до 40-50°С.
2. После нагрева компонент А перемешать лопастной мешалкой в течение 30 минут при 500-1000 об/мин.
3. Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15°С. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогрейте его до температуры не выше +50°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.

Требования к поверхности:

1. Поверхность для напыления должна быть прочной, однородной, чистой, сухой, свободной от масел, жиров, крошащихся и осыпающихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и загрязнений.
2. Поверхность битуминозных материалов (рубероид, толь и т.д.) очистить механически, поверхность асфальта, эпоксидных, полиметилметакрилатных покрытий обработать с помощью абразивного оборудования (ленточные или дисковые шлифовальные машины) и удалить образовавшуюся пыль.
3. Металлические поверхности очистить от следов ржавчины и обезжирить.
4. На поверхности для напыления не должна конденсироваться влага из окружающего воздуха.
5. Температура поверхности для напыления должна быть не менее чем на 3°С выше измеренной точки росы.
6. Не напылять при скорости ветра более 7 м/с.

Правила переработки

Для машин высокого давления:

1. При температуре окружающей среды 10-20°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 30-35°С, компонент Б 45-55°С, температура шлангов 40-50°С. Нанести грунтовочный слой ППУ 2-3 мм. После того, как грунтовочный слой перестанет осыпаться при воздействии на поверхность и приобретет эластичность, нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.
2. При температуре окружающей среды 20-30°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 30°С, компонент Б 40-45°С, температура шлангов 25-30°С. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
3. При температуре окружающей среды 30-40°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 25-30°С, компонент Б 40-45°С, выключить нагрев шлангов. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
4. При поверхности более 60°С не напылять.

Для машин низкого давления:

1. Температура окружающей среды 10-20°С. Бочку с компонентом А прогреть до 28-30°С, с компонентом Б до 50-55°С. Шланги длиной не более 10 м. и должны быть утеплены. Нанести грунтовочный слой ППУ 2-3 мм. После того, как грунтовочный слой перестанет осыпаться при воздействии на поверхность и приобретет эластичность, нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.
2. Температура окружающей среды 25-40°С. Температура компонента А 25-30°С, компонента Б 35-40°С. Наносить слой ППУ за один проход не более 25 мм.
3. При температуре окружающей среды выше 40°С или температуре поверхности более 60°С рекомендуем не напылять.

Пробное напыление

Перед нанесением ППУ произведите пробное напыление на 2 м² площади для проверки работоспособности системы. При пробном напылении проконтролируйте время старта и подъема ППУ и сверьте с указанным в технических условиях.

Через 10 минут после напыления разрежьте образец и визуально оцените структуру. Она должна быть мелкоячеистой и без видимых дефектов (раковин, воздушных пузырей и т.д.). Если композиция не вспенилась, пена хрупкая или эластичная, то следует проверить компоненты (марку и срок годности), правильность дозировки, установленные параметры температуры и давления и произвести повторное пробное напыление. Если проблемы не были устранены, то обратитесь к заводу изготовителю по телефону +7 (8555) 549-80-16.

Рекомендации к напылению

Напыление производится с расстояния 0,6-1,0м. При напылении ППУ оператор направляет распылитель перпендикулярно изолируемой поверхности. Напылять равномерно, не делая пауз и рывков в движении распылителя. Изоляцию из пенополиуретана наносят в 3-4 слоя. Толщина вспененного слоя за один проход не более 25 мм. Напыление следующего слоя после замера пирометром температуры ППУ не выше 40°С. Не наносить очередной слой ППУ, если предыдущий не вспенился. Остановить напыление ППУ при дожде. Продолжить напыление ППУ при полном высыхании предыдущего слоя пенополиуретана и изолируемой поверхности. Напыление начинать с труднодоступных мест (фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.).

Расход системы на 1 м²

Расход системы на 1 м² при температуре компонентов от 15°С до 30°С и толщине слоя 5 см. составляет 1,9-2,1 кг. Выход с комплекта 12-13 м³.

Влияние на здоровье и меры предосторожности

При напылении использовать, противогаз марки БКФ или В, защитные очки с боковыми накладками, непроницаемые перчатки из синтетической резины, специальную одежду и обувь.

Рекомендации по хранению

Хранить в складских проветриваемых помещениях или под навесом при температуре от -60°С до +30°С, вдали от отопительных приборов, источников огня и окислителей.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

Проблемы и способы их решения

С подробным описанием решения проблем при напылении ППУ ознакомьтесь в статье Инструкция по решению проблем при напылении пенополиуретана.

Права

Изготовление полиуретановых материалов и вспененных полимерных материалов защищено патентами и заявками на получение патентов. Настоящее издание не предоставляет права на осуществление запатентованных технологических процессов. Информация и рекомендации, содержащиеся в настоящем издании, полностью отражают наши знания о продукте на сегодняшний день и считаются точными на момент публикации. Ничто в данном издании не должно истолковываться как гарантия, явно выраженная или подразумеваемая. При всех обстоятельствах ответственность за правильное определение степени применимости такой информации или самого продукта для конкретной цели пользователя лежит на самом пользователе.