Описание продукта
Пенополиуретан на основе системы компонентов «Химтраст СКН-30 Г3» обладает равномерной ячеистой структурой, высокими теплоизоляционными свойствами.
Полиольный компонент (компонент А) — смесь полиэфиров и специальных добавок от желтого до коричневого цвета.
Изоцианатный компонент (компонент Б) — полимерный дифенилметандиизоцианат марок «Lupranat M 20 S», «Millionate-MR 200», «Wannate-PM 200», «Voranate M 229 SH», прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.
Физико-механические параметры
ППУ в готовом изделии
Параметр
|
Значение
|
Плотность в изделии
|
30–35 кг/м3
|
Прочность при сжатии
|
0,18–0,20 МПа
|
Коэффициент теплопроводности
|
0,025–0,03 Вт/(м*К)
|
Содержание закрытых ячеек
|
90–93 %
|
Класс горючести
|
Г3
|
Профиль реакции системы компонентов ППУ
Параметр
|
Значение
|
Температура компонентов
|
22–24 °С
|
Соотношение компонентов А:Б
|
100:100 объемных частей
|
Время старта
|
2–3 сек.
|
Время подъема
|
10–15 сек.
|
Плотность при свободном вспенивании
|
27–32 кг/м3
|
Компоненты
Параметр
|
Значение
|
|
Компонент А
|
Компонент Б
|
Вязкость динамическая при 25 °С
|
150–450 мПа•с
|
150–250 мПа•с
|
Плотность при 25 °С
|
1050–1150 кг/м3
|
1220–1250 кг/м3
|
Подготовка компонентов для напыления ППУ
- Перед применением бочки с компонентами А и Б прогреть до температуры 25–30 °С.
- Компонент А перемешать лопастной мешалкой в течение 30 минут при 500–1000 об/мин.
Требования к условиям поверхности и окружающей среды
- Поверхность для нанесения ППУ должна быть прочной однородной, чистой, сухой, обеспыленной и обезжиренной. Без следов масел, жира, остатков старого покрытия, которые крошатся и осыпаются.
- Поверхность битуминозных материалов: рубероид, толь и т.д. очистить механически. Поверхность асфальта, эпоксидных, полиметилметакрилатных покрытий обработать с помощью абразивного оборудования: ленточных или дисковых шлифовальных машин. Удалить пыль.
- Металлические поверхности очистить от ржавчины и обезжирить.
- На поверхности для напыления не должна конденсироваться влага из окружающего воздуха.
- Температура поверхности для напыления — не ниже 10 °С.
- Не напылять при скорости ветра более 7 м/с.
- Не рекомендуем напылять при температуре окружающей среды выше 40 °С или температуре поверхности более 55 °С.
Рекомендуемые параметры при работе на машинах высокого и низкого давления
Для машин высокого давления:
- Температура окружающей среды — 10–20 °С. Температура проточных нагревателей: компонент А — 40–45 °С, компонент Б — 45–55 °С. Температура шлангов — 40–50 °С. Нанести грунтовочный слой ППУ 2–3 мм, оставить на 5 часов, затем нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.
- Температура окружающей среды — 20–30 °С. Температура проточных нагревателей: компонент А — 35–40 °С, компонент Б — 40–45 °С. Температура шлангов — 30–35 °С. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
- Температура окружающей среды — 30–40 °С. Температура проточных нагревателей: компонент А — 30–35 °С, компонент Б — 40–45 °С. Выключить нагрев шлангов. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
Для машин низкого давления:
- Температура окружающей среды — 10–20 °С. Температура проточных нагревателей: компонент А — 40–45 °С, компонент Б — 50–55 °С. Температура шлангов — 40–50 °С. Нанести грунтовочный слой ППУ 2–3 мм, оставить на 5 часов, затем нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.
- Температура окружающей среды — 20–40 °С. Температура проточных нагревателей: компонент А — 30–40 °С, компонент Б — 40–50 °С. Наносить слой ППУ за один проход не более 25 мм.
Пробное напыление
Перед началом работы произведите пробное напыление на подложку, аналогичную изолируемой поверхности. Профиль реакции системы должен соответствовать физико-механическим параметрам.
После 15 минут выдержки напыления образец разрежьте и визуально оцените структуру. ППУ нормального качества имеет мелкоячеистую структуру без видимых дефектов: раковин, воздушных пузырей и т.д. Если материал не вспенился, пена хрупкая или эластичная, проверьте марку и срок годности состава, правильность дозировки, установленные параметры температуры и давления компонентов. Затем напылите повторно.
Рекомендации к напылению
Напыление производите с расстояния 0,5–1,0 м. Оператор должен направлять распылитель перпендикулярно изолируемой поверхности. Напылять следует равномерно, без пауз и рывков в движении распылителя. Изоляцию из пенополиуретана наносите в 2–4 слоя. Толщина вспененного слоя за один проход — не более 25 мм. Напылять следующий слой при температуре не выше 40 °С, при необходимости замерять пирометром. Не наносите очередной слой ППУ, если предыдущий не вспенился. Остановите напыление ППУ при дожде. Продолжать напылять следует при полном высыхании предыдущего слоя пенополиуретана и изолируемой поверхности. Напыление начинайте с труднодоступных мест: фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.
Очистка оборудования и инструментов после использования
Инструмент, оборудование, загрязненные поверхности очищайте с помощью растворителей: ацетона, этилцеллозольва. Отвержденный ППУ удаляйте механическим способом: металлической щеткой, шпателем.
Расход системы на 1 м2
Расход системы на 1 м2 при толщине слоя 5 см — 2,0–2,5 кг. Выход с комплекта — 10–11 м3.
Фото от наших клиентов
Влияние на здоровье
- Готовая продукция из ППУ безвредна.
- Компонент А — малоопасная по степени воздействия на организм продукция. При попадании на кожу вызывает раздражение. При попадании в глаза — необратимые последствия.
- Компонент Б при попадании на кожу и глаза вызывает раздражение. Вреден при вдыхании.
Меры предосторожности
- При работе с компонентами А и Б для ППУ закрытое помещение следует оборудовать вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
- Используйте специальную одежду и обувь, непроницаемые перчатки из синтетической резины, защитные очки с боковыми накладками, респиратор/противогаз марки БКФ или В.
- При попадании компонентов на открытые участки кожи удалите ватным тампоном или салфеткой, промойте теплой водой с мылом. При появлении кожных реакций обратитесь к врачу.
- При попадании компонентов в глаза промойте большим количеством проточной воды в течение 5–10 минут, затем обратитесь к врачу.
Условия транспортирования и хранения
- Системы компонентов перевозят в упаковке изготовителя железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, которые сохраняют целостность тары, предотвращают утечки и повреждения.
- Системы компонентов следует хранить в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, которые исключают попадание влаги. Температура хранения:
- компонента А — от -60 °С до +30 °С;
- компонента Б — по рекомендации производителя.
Срок хранения при соблюдении рекомендуемых условий:
- компонента А — 12 месяцев;
- компонента Б — по рекомендации производителя.
Проблемы и способы их решения
С подробным описанием проблем и решений ознакомьтесь в Инструкции по решению проблем при напылении пенополиуретана.