Описание продукта
Полиол (компонент А) – прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.
Изоцианатный компонент (компонент Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» – прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.
Физико-механические параметры
Параметр
|
Значение
|
Время старта
|
35-45 сек.
|
Время подъема
|
150-180 сек.
|
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании
|
38-43 кг/м3
|
Плотность (в ядре)
|
40-45 кг/м3
|
Коэффициент теплопроводности
|
0,023 Вт/(м*°С)
|
Прочность при сжатии
|
0,18 Н/мм2
|
Прочность при изгибе
|
0,3 Н/мм2
|
Содержание закрытых ячеек
|
92%
|
Коэффициент паропроницаемости
|
0,05 Мг/(м*ч*Па)
|
Водопоглощение через 7 суток
|
не более 5%
|
Правила переработки
Для машин высокого давления
- Температура окружающей среды 15-20°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 40-45°С, компонент Б 45-55°С, температура шлангов 35-45°С.
- Температура окружающей среды 20-30°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 35-40°С, компонент Б 40-45°С, температура шлангов 30-35°С.
- Температура окружающей среды 30-40°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 30-35°С, компонент Б 40-45°С, выключить нагрев шлангов.
Для машин низкого давления
- Температура окружающей среды 15-20°С. Бочку с компонентом А прогреть до 40-45°С, с компонентом Б до 50-55°С. Шланги длиной не более 10 м и должны быть утеплены.
- Температура окружающей среды 20-40°С. Температура компонента А 30-40°С, компонента Б 40-50°С.
Заливка ППУ
- Заливка пенополиуретана в закрытое межстеновое пространство производится через специальные отверстия диаметром 12-14 мм, просверленные во внешней или внутренней стене дома.
- Заливочные отверстия равномерно распределяются по всей площади стены в шахматном порядке с шагом 50-100 см друг от друга.
- Сначала осуществляют заливку ППУ через отверстия, расположенные на нижнем уровне, затем последовательно приступают к заполнению более верхних уровней и так до самого верха. Контроль заполнения полости осуществляется через выдавливание пены из заливочных отверстий.
Влияние на здоровье и меры предосторожности
Горючая жидкость. Содержит легковоспламеняющиеся соединения, беречь от источников огня, искр, нельзя курить рядом. При попадании на кожу – вызывает раздражение. При попадании в глаза – вызывает необратимые последствия. Может загрязнять объекты окружающей среды.
При работе с системой использовать изолирующий противогаз, противогаз марки БКФ или В, защитные очки с боковыми накладками, непроницаемые перчатки из синтетической резины специальную одежду и обувь. Помещения, где проводятся работы, должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией, рабочие места – местными отсосами и средствами пожаротушения.
Рекомендации по хранению
Хранить в складских проветриваемых помещениях или под навесом при температуре от -60°С до +30°С, вдали от отопительных приборов, источников огня и окислителей.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев с даты изготовления.
Подготовка к применению
Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой необходимо довести температуру компонента А +20 - +25°С, компонента Б +20 - +25°С.
Полиольный компонент (компонент А) перемешать мешалкой в течение 10-15 минут или прокатывать бочки в горизонтальном положении в течение 20-30 минут. Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15°С. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогрейте его до температуры не выше +25°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.