Утепление бетонных фундаментов жилых и производственных зданий с помощью пенополиуретана и гидроизоляция полимочевиной

Скачать PDF

Компания «Химтраст» подготовила руководство в помощь при составлении проектно-сметной документации и проведении теплоизоляционных и гидроизоляционных работ для бетонных фундаментов в жилых и производственных зданиях. 

1. Общая информация

Поставка и хранение продукта

  1. Продукты «Химтраст» доступны на складах в Нижнекамске, Новосибирске, Иркутске, Екатеринбурге, Красноярске, Нижнем Новгороде, Москве, Санкт- Петербурге, Самаре и Уфе. Или у наших дилеров.
  2. Товары в оригинальной, герметичной упаковке с этикетками.
  3. Компоненты для ППУ — «Химтраст СКН» хранить при температуре от -40°С до +40°С в закрытых помещениях, избегать попадания солнечных лучей и осадков.
  4. «Химтраст ПМ» хранить при температуре от +20°С.
  5. Если упаковка продуктов не герметична, повреждена или истек срок годности, то их не использовать.
  6. При работе с материалами других производителей и комбинировании их с продуктами «Химтраст», обратиться за консультацией в техническую службу.

Окружающая среда

  1. Следовать инструкции, правилам техники безопасности и правилам по защите окружающей среды.
  2. Температурные условия для работы с пенополиуретаном варьируются от +20°С до +40°С. Это относится как к окружающей среде, так и к поверхности.
  3. Если температура воздуха — от +10°С до +19°С, сначала нанести праймовочный слой 2-3 миллиметра, подождать пока он станет эластичным, затем напылять пенополиуретан.
  4. Если температура — ниже +10°С, использовать зимние системы и работать с праймовочными слоями. Не наносить пенополиуретан, если температура поверхности ниже -5°С или выше +60°С.

Как контролировать качество, работая в полевых условиях

  1. Вести журнал контроля качества, записывать все данные о погоде, температуре воздуха, поверхности, влажности, скорости ветра.
  2. Измерять толщину напыляемого материала, метраж напыления и количество продукта, которое ушло на покрытие поверхности.

2. Продукты и материалы для утепления и гидроизоляции фундаментов

Двухкомпонентная система для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов.

Двухкомпонентная система для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов.

Двухкомпонентная система для производства полимочевины. Покрытия на основе полимочевины используются для гидроизоляции фундаментов в районах с водонасыщенным грунтом.

3. Подготовка фундамента

Основные положения

  1. Мы рекомендуем вместе с заказчиком ремонта задокументировать состояние поверхности фундамента или подвала до начала работ.
  2. Перед нанесением базовых покрытий, проверить сухость поверхности.
  3. Применить чистку сжатым воздухом для достижения большей адгезии перед нанесением полимеров.
  4. Работать только в защитной маске, спецодежде, спецобуви и перчатках.

Требования к конструкции фундамента

  1. Проверить герметизацию стыковых соединений панелей, оконных и дверных блоков, соединения стен с элементами фундамента.
  2. Фундамент должен быть целостным.
  3. Проверить качество водоотведения, исправность вентиляции и вытяжек, отопление и водоснабжение, если оно предусмотрено.
  4. Температура и влажность в подвалах должна соответствовать требованиям СНиП 2.08.01-89.

Требования к поверхности фундамента перед нанесением пенополиуретана

  1. Поверхность очистить от пыли и масла.
  2. Металлические конструкции не должны содержать коррозию. Перед напылением ППУ их нужно обезжирить.
  3. Все влажные поверхности высушить сжатым воздухом.
  4. Требования к поверхности стен фундамента приведены в таблице № 1

Таблица № 1

Наименование параметра, Технические требования Предельные отклонения Метод контроля, объём контроля
Отклонение плоскости от заданного уклона (по всей плоскости) 0,2 % Инструментальный, не менее 5 измерений на каждый 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади
Отклонение толщины элемента конструкции (от проектного) 10,0 % —‘’—
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2 Не более 2 —‘’—
Влажность при нанесении пенополиуретана не должна превышать, для оснований: Инструментальный, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 основания или на участке меньшей площади
Бетонных 4,0% —‘’—
Цементно-песчаных, гипсовых и гипсопечаных 5,0 % —‘’—
Деревянных 12,0% —‘’—

4. Нанесение компонентов

Пенополиуретан (ППУ) — «Химтраст СКН»

  1. ППУ состоит их двух частей: полиольного компонента А и изоционатного компонента Б.
  2. Бочки с компонентами А и Б прогреть до 28 – 30°С нагревательными поясами.
  3. После нагрева компонент А перемешивать лопастной мешалкой 30 минут при 500 – 1000 об/мин.
  4. Изоционатный компонент не перемешивать, если он хранится при температуре выше +15°С, если температура ниже, то компонент разогреть и прокатывать бочку горизонтально до гомогенного состояния содержимого.
  5. После того как компоненты подготовлены и смешаны, приступать к напылению ППУ.
  6. Нагреть компонент А, Б и шланги до определенной температуры рекомендованной заводом изготовителем. Эта информация содержится в ТИ, ТУ или на наклейках тары. Давление на установках высокого давления установить в диапазоне 90-130 бар в зависимости от вида компонента и условий работы.
  7. Оба компонента под давлением подавать в смесительный узел пистолета-распылителя. Под действием давления или сжатого воздуха они перемешиваются и в виде аэрозольного факела выходят на поверхность. Пену наносить на поверхность. Через несколько секунд пена увеличится в объеме.
  8. Напылить ППУ на поверхность стены в два слоя.
  9. Толщина одного слоя ППУ — не больше 25 миллиметров.
  10. Между нанесением слоев делать паузу по 3-10 минут, в зависимости от вида компонента.
  11. Убедиться, что пена застыла, температура поверхности пены снизилась до 40°С, и наносить следующий слой.
  12. Если температура воздуха или поверхности — от +10°С до +19°С сначала нанести праймовочный слой 2-3 миллиметра, подождать пока он станет эластичным и напылять основные слои пенополиуретана.
  13. Если температура — ниже +10°С, использовать зимние системы, но начать с укладки праймовочных слоев.

Примечание: толщина слоя пенополиуретана рассчитывается исходя из климатических условий региона, для этого необходимо произвести теплотехнические расчеты в проектных организациях. 

«Химтраст ПМ»

  1. «Химтраст ПМ» состоит из компонента А — это смесь полиэфирамина с концевыми аминогруппами и компонента Б — изоцианата, отвердителя.

  2. Бочки с компонентами А и Б прогреть до 28 – 30°С нагревательными поясами.
  3. После нагрева компонент А перемешивать лопастной мешалкой в течение 30 минут при 500 – 1000 об/мин.
  4. В зависимости от вида полимочевины (см. информацию на наклейках с бочками) разогреть содержимое бочек до нужной температуры на установке высокого давления. Выставить давление от 180 до 220 бар.
  5. Наносить полимочевину на поверхность с помощью пистолета с захватом нижней юбки аэратора в два слоя. Первый слой — 1 миллиметр, второй — тоже 1 миллиметр.
  6. Максимальная толщина готового гидроизоляционного покрытия должна быть не менее 2 миллиметров.
  7. Рекомендуем ознакомиться со статьей об образовании пузырей и неровностей при нанесении полимочевины. Соблюдение простых правил позволит сделать покрытие из полимочевины ровным и долговечным.

5. Окончание работы

  1. Поверхности содержать в чистоте до и после строительных работ, как и оборудование для напыления.
  2. Жидкости или пролившиеся материалы убрать.
  3. Мусор и химикаты утилизировать.

6. Схема гидроизоляции и теплоизоляции фундамента 

Слои на рисунке

  • Грунт
  • Химтраст ПМ
  • Химтраст СКН
  • Фундамент
Утепление бетонных фундаментов жилых и производственных зданий с помощью пенополиуретана и гидроизоляция полимочевиной