Краска от коррозии: разновидности и способы нанесения

Коррозия — процесс разрушения и окисления поверхности металла под воздействием влаги. Для защиты от ржавчины в старину конструкции обшивали свинцовыми тонкими пластинами, окрашивали и удаляли испорченные участки. Сегодня на рынке лакокрасочных материалов есть специальные составы, которые помогают эффективно бороться с коррозией. В этой статье — о видах антикоррозионных красок и методах нанесения.

Разновидности антикоррозийных красок

Многокомпонентные составы от коррозии включают ингибиторы коррозии, пленкообразователи, цветные пигменты, связующие и вспомогательные вещества. Защитные свойства покрытия определяют пропорции компонентов. Предлагаем разобраться в разновидностях красок от коррозии металла.

Алкидные

Материал для окрашивания металлических поверхностей на основе алкидного лака называют алкидной эмалью. Термин «alkid» ввели в обиход в 1927 году, слово происходит от сокращенных слов «alkohol» и «acid». Алкидные краски могут быть матовыми, глянцевыми и полуматовыми.

Преимущества:

✔ низкий уровень водопоглощения — окрашенная поверхность выдерживает условия повышенной влажности, противостоит образованию грибка и плесени;

✔ простота нанесения — низкий расход, равномерное покрытие и высокая скорость высыхания;

✔ термостойкость — устойчивость к перепадам температуры от −50 ºС до +60 ºС;

✔ высокие показатели растекания — алкидные эмали равномерно распределяются по поверхности.

Недостатки:

✖ материал легко воспламеняется;

✖ алкиды разрушаются под воздействием щелочных составов и минеральных масел;

✖ нужно соблюдать технику безопасности: использовать респиратор, маску и другие средства индивидуальной защиты.

Сфера применения: гладкие и шероховатые металлические поверхности, которые не подвергаются высоким температурам.

В каталоге «Химтраст» представлены алкидные краски, которые защищают металлы от коррозии: «Эмаль ПФ-115», «Грунт ГФ-021», «Антикор 3 в 1».

Акриловые

Быстросохнущие водно-дисперсионные краски, в состав которых входят полиакрилаты и их модификации, противокоррозионные компоненты, пигменты и функциональные добавки, называют акриловыми.

Преимущества:

✔ состав безопасен, не выделяет запаха — можно работать с материалом в закрытом помещении;

✔ устойчивость к ультрафиолету — поверхности сохраняют цвет при длительном и интенсивном облучении;

✔ срок службы дольше, чем у алкидных;

✔ пожаробезопасность — материалы не воспламеняются и не горят.

Недостатки:

✖ необходимо строго соблюдать условия нанесения, которые указал производитель: температуру и влажность воздуха.

Сфера применения: защита металлов внутри и снаружи помещения.

Молотковая

Материал на основе алкидно-стирольных, акриловых и эпоксидных компонентов называют молотковой краской. Поверхности, окрашенные молотковыми составами, похожи на чеканку по кузнечному металлу.

Преимущества:

✔ термоустойчивость — краски выдерживают температуры до +80 ºС;

✔ простота в нанесении — не нужно тщательно очищать и грунтовать поверхность перед окрашиванием;

✔ устойчивость к вибрациям;

✔ полное высыхание до 2 часов;

✔ защита от коррозии до 8 лет.

Недостатки:

✖ большой расход — для экономии материала нужно использовать краскопульт;

✖ зависимость от погодных условий — сильные порывы ветра при нанесении могут спровоцировать неровности и дефекты.

Сфера применения: основное и декоративное покрытие металлов и изделий, изготовленных методом ковки.

Эпоксидная

Краски, в состав которых входят эпоксидные смолы, отвердители и цветные пигменты, называют эпоксидными. Современные материалы объединяют в себе антикоррозионные свойства грунтовки и финишного покрытия. Как, например, двухкомпонентная «Грунт-эмаль эпоксидная» производства «Химтраст».

Преимущества:

✔ эластичность покрытия — поверхность не разрывается, не деформируется и не трескается в момент механической нагрузки;

✔ термостойкость — материал выдерживает воздействие температуры до +130 ºС;

✔высыхание покрытия до степени 3 займет 4 часа, набор эксплуатационных характеристик — 3–5 дней.

Недостатки:

✖ неустойчивость к воздействию ультрафиолета.

Сфера применения: можно применять в качестве грунтовочного слоя в различных окрасочных системах, а также в качестве самостоятельного покрытия при отсутствии воздействия ультрафиолета.

Как правильно выбрать краску от ржавчины

При выборе краски для защиты металла от коррозии нужно учитывать параметры:

• термостойкости;
• скорости и времени полного высыхания;
• расхода материала, который указан на упаковке в расчете на 1 м² поверхности.

Учитывайте вид конструкции. Например, для реставрации перил и радиаторов подойдут алкидные виды, для фасадных работ — акриловые, для обработки оборудования, металлических заборов и ворот — молотковые.

Как правильно наносить краску

Перед нанесением очистить поверхность от грязи и ржавчины с помощью шлифмашинки или металлических щеток. Обработать участки поверхности, которые прилегают к участкам со ржавчиной. После механической зачистки нужно обезжирить металл уайт-спиритом, керосином, бензином или другим растворителем, чтобы повысить адгезию.

Приступать к окрашиванию можно после полного высыхания обезжиривателя. Для нанесения антикоррозийных красок используют кисти, валики и пульверизаторы. При нанесении в два слоя стоит дождаться полного высыхания первого.

Современные антикоррозийные краски способны обеспечить надежную и безопасную защиту конструкций и элементов и металла от окисления и ржавчины.

Лакокрасочные материалы производства «Химтраст» можно купить в интернет-магазине напрямую у производителя. Доставка по России и СНГ. Действует скидочная программа.