Установки для напыления ППУ высокого давления

В статье собрана информация о производителях установок для напыления ППУ высокого давления. Цель статьи – облегчить поиск установки и помочь сделать правильный выбор.

Принцип действия установок высокого давления

Аппараты для напыления ППУ высокого давления – это установки, смешивание сырья в которых производится в камере пистолета-распылителя при давлении свыше 100 атмосфер. Компоненты ППУ смешиваются за счет взаимной диффузии потоков под давлением. Сжатый воздух при этом применяется для чистки сопла пистолета-распылителя. Давление создается плунжерными насосами с приводом, реже шестеренными насосами. Интенсивность подачи смеси к распыляющему устройству регулируется. Сырье подается непосредственно из тары, предоставляемой производителем (бочки 216 л), либо через встроенные расходные емкости. Установки с давлением свыше 160 атмосфер применяются для получения полимочевинных и полиуретановых покрытий.

Принципиальная схема установка высокого давления для напыления ППУ

Основные узлы – два насоса, привод, пистолет-распылитель с камерой смешивания, блок управления, комплект шлангов и компрессор (приобретается отдельно).

Дополнительно:

• высокоточные дозирующие насосы. Применение поршневых насосов, подающих компоненты за счет разряжения достигается высокая точность дозирования по сравнению с шестеренными насосами;
• надежный и производительный привод. Встречаются установки с тремя видами привода – электропривод, гидропривод и пневмопривод.
• шланги для высокого давления с подогреваемой оплеткой и термодатчиками, чтобы поддерживать температуру и вязкость компонентов;
• понятный и надежный электронный блок управления на базе контроллера;
• правильно подобранный компрессор с блоком подготовки воздуха.

Сравнение преимуществ и недостатков установок низкого и высокого давления вы найдете в статье «Оборудование для напыления ППУ высокого и низкого давления – в чем разница?».

Производители установок высокого давления

*стоимость базовых установок без опций на момент написания статьи.

Описание наиболее популярных моделей установок высокого давления

1. «Graco» («Грако»), США

Бюджетная модель в линейке Graco. Малый вес, рама на колесах и подключение к 220В и 380В при сохранении производительности позволяет применять на малых и средних объектах строительства. Аппарат оснащен встроенной системой термостатирования компонентов и встроенные расходные баки 2х26,5 л. Нельзя напылять полимочевину.

2. «Garraf Maquinaria, S.A.» («Gama», «Гама»), Испания

Мобильная конструкция. Подключение к 220 В и 380 В. Удобна для работы в частном секторе жилья. Аппарат оснащен встроенной системой термостатирования компонентов и встроенные расходные баки 2х30 л. Нельзя напылять полимочевину.

3. «Tec Mac» («Тек Мак»), Италия

Установка для напыления ППУ с фиксированным соотношением компонентов А:Б - 1:1. Оплетка шлангов выполнена из нержавеющей стали для лучшего нагрева. 4 независимых цифровых термометра регулируют температуру на каждом участке нагрева. Используется система выравнивания давления в шлангах для исключения пульсаций. Не требуются отдельные всасывающие насосы, поскольку мощность насосов на аппарате забирает компоненты из различной тары.

4. «Wilhelm Wagner GmbH & Co WiWa», Германия

Высокая производительность при малых габаритах. Встроенные проточные нагреватели прогревают компоненты в режиме рециркуляции. Доступ к узлам установки. Изменения соотношения компонентов от 1:1 до 2:1. Отсутствуют встроенные расходные емкости для компонентов. Модификация Duomix PU 280 PLUS напыляет полимочевину.

5. «Ningbo Dino-Power Mashinery Co, LTD», Китай

Полумобильный аппарат для переработки ППУ и полимочевины. Изменение соотношения компонентов от 1:1 до 2:1. Система прогрева компонентов на установке и в шлангах.

6. ООО «Энерго», Россия

Малый вес, мобильность, высокое рабочее давление. Сочетание поршневых насосов с приводом от асинхронного электродвигателя. Установка может работать с пистолетами-распылителями от компаний Graco, Gama или других аналогов, в т.ч. китайских.

При покупке

• Производительность. Регулировка производительности в широком диапазоне повышает универсальность установки. Определите, для каких объектов приобретается установка, и выберите установку по производительности.
• Источник питания. Два вида установок - двухфазные на 220 В и трёхфазные на 380 В. Для работы на промышленных объектах следует выбирать установки на 380 В. Если же ориентир на частное домостроение, то  выбирайте установки с подключением на 220 В.
• Длина шлангов. При работе в местах, где сложно разместить установку и расходные емкости, длина используемых шлангов -критический фактор. Длина шлангов облегчает работу в пространстве, повышает свободу перемещения. Обратная сторона медали длинных шлангов – это стоимость замены, а менять шланг на компоненте Б приходится периодически.
• Пистолет-распылитель покупайте по рекомендации производителя установки или попросите дать контакты клиентов, которые используют установку и спросите о пистолете-распылителе. Часто методом проб и ошибок подбирался распылитель другого производителя, поэтому пообщайтесь с коллегами, которые уже используют аналогичную установку.
• Расходные емкости – встроенные или внешние? Встроенные баки удобны тем, что заливаешь компоненты и работаешь. Но наличие в баках сырья повышает вес оборудования на 40-50 кг. При хранении компонентов во встроенных баках, они коксуются, что требует прочистки баков и патрубков. Профессиональные установки не имеют встроенных расходных ёмкостей. Тара подбирается для конкретных условий проведения работ – ведро, канистра или стандартная бочка 216 л. Использование внешних емкостей дает возможность организовать рециркуляцию, которая позволяет перемешивать и/или прогревать компоненты путем перекачивания через установку.
• Электробезопасность. При отсутствии встроенной защиты от перегрузок вам придётся дополнительно приобретать устройства бесперебойного питания.
• Датчики и фильтры. Обратите внимание на наличие систем фильтрации сырья, датчики уровня компонентов при наличии встроенных емкостей, режим регулировки температуры прогрева, в т.ч. на различных участках шлангов, возможность регулировки производительности и соотношения компонентов, расхода сжатого воздуха.
• Выбор поставщика. Поставщик должен оказывать не только техническую помощь, но и гарантийное обслуживание установки. Перед покупкой обязательно пообщайтесь с клиентами поставщика оборудования, контакты которых вы можете запросить напрямую у поставщика оборудования.

Дополнительно по данной теме смотрите:

• Установки для напыления ППУ низкого давления
• Оборудование для напыления ППУ высокого и низкого давления – в чем разница?
• Напыление пенополиуретана (ППУ) – где применить?