Декоративные балки из полиуретана — современное решение для интерьеров, которое позволяет создать атмосферу загородного дома, лофта или классической усадьбы без использования массивных деревянных конструкций. Расскажем подробнее о преимуществах, технологии и материалах для производства балок из полиуретана.
Фальшбалка из полиуретана: что это такое
Балки из полиуретана под дерево — это изделия, полые внутри, которые крепятся к потолку или стенам для создания декоративного эффекта. Они не несут конструктивной нагрузки, а выполняют исключительно эстетическую функцию: структурируют пространство, добавляют объём, создают акценты.
Лёгкие архитектурные элементы точно имитируют текстуру натурального дерева, но при этом лишены недостатков настоящей древесины: не растрескиваются, не боятся влаги или насекомых, просты в монтаже. Декоративные балки на потолок из полиуретана часто используют в гостиных, ресторанах, отелях, загородных домах, банях и SPA-центрах.

Преимущества декоративных балок
Фальшбалки из полиуретана сочетают эстетику натурального дерева и технологичность современных материалов. Они позволяют быстро преобразить интерьер без сложного ремонта и при этом годами сохраняют изначальный вид.
При использовании защитного покрытия от ультрафиолета и осадков декоративные балки можно применять и в оформлении фасадов, террас, уличных навесов или веранд. Это открывает дополнительные возможности для архитектурных решений в едином стиле, где интерьер и фасад визуально перекликаются между собой.
Плюсы подобного декора:
- Лёгкость и простота монтажа. Балки из полиуретана устанавливают практически на любые поверхности — бетон, кирпич, дерево или гипсокартон. Для монтажа достаточно клея и нескольких саморезов или декоративных уголков. Вес изделия минимален: метровая фальшбалка из ППУ весит около 1–1,5 кг, тогда как аналогичная деревянная балка из дуба — до 8-10 кг. Благодаря этому не требуется дополнительное усиление потолка, а монтаж занимает считанные часы даже без привлечения строительной бригады.
- Реалистичный внешний вид. Декоративные балки из полиуретана под дерево настолько точно передают текстуру дуба, сосны, ореха, что отличить их от натурального массива с первого взгляда практически невозможно. Это важно для проектов, в которых первоочередная задача — сохранить эстетику древесины, но снизить вес, а также стоимость конструкции.
- Возможность скрыть коммуникации. Балки внутри полые, поэтому там получится спрятать провода, кабель- или вентканалы, элементы подсветки, решив одновременно две задачи: техническую и декоративную.
- Универсальность дизайна. Поддерживают разные стили — от лофта и прованса до неоклассики или минимализма.
- Экологичность и безопасность. Качественный пенополиуретан не выделяет токсичных веществ, устойчив к влаге, плесени, не интересен насекомым, грызунам.
- Долговечность и стабильность формы. В отличие от древесины, полиуретан не рассыхается, не трескается, не реагирует на изменения влажности или температуры. При правильном производстве и окраске срок службы декоративных балок достигает 20–30 лет.
- Стоимость. При максимальном внешнем сходстве с натуральным деревом, цена балок из полиуретана значительно ниже. Поэтому их часто выбирают в том числе для масштабных проектов — гостиниц, загородных комплексов, торговых или офисных пространств.
Однако, все преимущества декоративных балок из полиуретана проявляются в полной мере только при соблюдении технологии производства и использовании качественных материалов. От того, какие компоненты выбраны для заливки ППУ, зависит внешний вид, прочность, долговечность изделия.
Материалы для производства балок из ППУ
Основу изделия составляет пенополиуретан, получаемый в результате реакции полиола (компонента А) и изоцианата (компонента Б). От качества этих компонентов зависит результат: насколько плотной получится декоративная балка, появятся ли на ней со временем трещины, сможет ли она точно передать фактуру, сохранит ли геометрию после транспортировки.
Один из профессиональных составов, применяемых в производстве балок — «Химтраст СКД‑50». Это двухкомпонентная полиуретановая заливочная система, специально разработанная для интерьерного декора, в том числе — фальшбалок, потолочных или стеновых изделий, элементов, стилизованных под дерево, бамбук.
Основные характеристики системы приведены в таблице:
| Показатель | Величина |
| Время старта, сек | 20-30 |
| Плотность при свободном вспенивании, кг/м3 | 50-65 |
| Плотность изделия, кг/м3 | 80-120 |
| Твердость поверхности, Шор D | 20-25 |
| Прочность на разрыв, кг/см2 | 30-40 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 7-8 |
| Прочность при сжатии, МПа | 0,5-0,8 |
На примере «Химтраст СКД‑50» разберём технологию изготовления балок из пенополиуретана.
|
Про изготовление других декоративных элементов читайте в нашей статье «Декор из пенополиуретана: материалы, технология заливки и разбор ошибок». |
|---|
Технология производства балок из пенополиуретана
Производство декоративных балок из полиуретана — это комплексный процесс, который требует внимательного подхода.
Этап 1 — Подготовка формы
Для создания реалистичной имитации древесины используют формы с детально проработанной поверхностью. Формы для заливки изготавливают из материалов, устойчивых к химическим реакциям. Это обеспечивает их многократное использование без потери качества отливок.
Перед заливкой внутреннюю поверхность форм обеспыливают, обезжиривают и обрабатывают антиадгезионным составом — например, «Химтраст АС-15». Это специальная смазка, которая предотвращает прилипание пенополиуретана, позволяет извлекать готовые изделия без усилий или повреждений.
Этап 2 — Дозирование, смешивание и заливка компонентов
Полиол и изоцианат смешивают в строго определенных пропорциях с помощью специализированного дозирующего оборудования. Для системы «Химтраст СКД‑50» соотношение компонентов А и Б составляет 100 к 110.
Важно поддерживать стабильные условия температуры и влажности в производственном помещении, чтобы обеспечить равномерность реакции, а значит, качество готового изделия.
Сразу после смешивания полученную массу непрерывным потоком заливают в подготовленную форму, сводя к минимум появление пузырьков. Процесс вспенивания и отверждения происходит непосредственно в форме, что позволяет получить изделие с заданными параметрами плотности и текстуры.
Этап 3 — Отверждение и выдержка
В процессе реакции происходит вспенивание — смесь увеличивается в объёме, заполняет всё пространство формы, точно копирует её рельеф. В течение 15-30 минут изделие выдерживают в форме при температуре +25°C, а после отверждения — извлекают.
На этом этапе проводят первичный визуальный контроль качества — проверку на наличие пузырей, раковин, недоливов или других дефектов. Если брака не выявлено, то изделие выдерживают вне формы ещё до 48 часов при температуре 20-30°C. Это необходимо для стабилизации внутренней структуры и завершения реакций полимеризации.
Этап 4 — Финальная отделка
На заключительном этапе проводят дополнительную обработку:
- Шлифовку — удаление мелких неровностей, облоя, подготовку поверхности к покраске.
- Окраску или тонировку — придание оттенка, имитирующего различные породы дерева.
- Нанесение защитного покрытия для повышения износостойкости, защиты от УФ-излучения.
После окрашивания балки помещают в сушильную камеру на 12-18 часов для отверждения финишного покрытия.
|
В статье «Ульи из ППУ: преимущества и технология заливки» подробно рассказали про технологию заливки ульев из пенополиуретанов и сравнили его с пенополистиролом. |
|---|
Типичные проблемы при заливке
При изготовлении декоративных балок из полиуретана даже небольшие отклонения от технологии или несоблюдение условий могут привести к дефектам: пузырям, неровной поверхности, деформации, потере геометрии.
Рассмотрим распространенные проблемы:
- В процессе реакции форма не полностью заполняется материалом. Это связано с неверной температурой компонентов или самой формы, с неверной расчётной плотностью, ошибкой в дозировке.
- Усадка пенополиуретана, повышенная хрупкость. Такое возможно в результате ошибки при смешивании в пропорциях компонентов, недостаточной выдержки изделия или нарушениях температурных параметров.
- Неотверждение или прилипание ППУ к форме. Происходит из-за несоблюдения температуры компонентов или формы, отсутствия антиадгезионной смазки или неправильной пропорции компонентов в заливочной смеси.
Избежать таких проблем можно, если строго соблюдать рекомендации производителя, которые указаны в технической документации к товару. Подробную информацию о двухкомпонентой системе для изготовления балок из полиуретана смотрите в карточке товара «Химтраст СКД‑50».
Оформляйте заказ на сайте, а по вопросам выбора товара или при затруднениях в оформлении покупки звоните по телефону 8 (499) 686-54-85 или пишите на электронную почту info@himtrust.ru. Менеджер сориентирует в ассортименте и характеристиках продукции.
Доставляем заказы по РФ и СНГ. По запросу предоставим тестовые образцы. Все товары безопасны и сертифицированы.
Комментарии
Оставить комментарий
Комментарий успешно отправлен