Алкидные краски занимают до 37% от объема выпуска лакокрасочных материалов (далее ЛКМ). Краски на основе алкидных смол применяются для окрашивания деревянных, бетонных, загрунтованных металлических поверхностей внутри помещений и в открытой атмосфере, придают поверхности декоративный внешний вид, коррозионную стойкость, атмосферостойкость.
Базовый состав алкидных ЛКМ
- Алкидная смола (пентафталевый лак пф-053, пф-060);
- растворитель;
- наполнители;
- пигменты;
- функциональные добавки.
Преимущества алкидных ЛКМ
- Цена алкидных красок до 5 раз ниже остальных органо-растворимых ЛКМ;
- высокая адгезия 0-1 балл к металлу, бетону, дереву;
- стойкость к ультрафиолетовому излучению;
- окрашенная поверхность выдерживает перепады температур от -50ºС до +50ºС.
Недостатки алкидных ЛКМ
- Длительное время высыхания на отлип до 24 часов;
- низкая твердость покрытия 0,12-0,25 усл.ед.;
- резкий запах в сравнении с водоэмульсионными материалами.
ЛКМ на основе модифицированных алкидных смол
Для получения покрытий с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами в составе алкидных красок используют алкидные смолы, модифицированные синтетическими и натуральными смолами и маслами.
Антикоррозионная грунт-эмаль АО «Химтраст» на основе алкидной смолы, модифицированной фенольной смолой, превосходит по свойствам эмаль ПФ-115 на основе немодифицированной алкидной смолы. Сравнительные характеристики приведены в таблице ниже.
|
|
Эмаль ПФ-115 | Антикоррозионная грунт-эмаль |
| Основа краски | Алкидная | Алкидно-фенольная |
|
Время высыхания до степени 3 при 25ºС, ч. |
12-24 | 1 |
| Твердость по маятниковому прибору, усл.ед. | 0,15 | 0,31 |
| Атмосферостойкость*, балл | 4 | 1 |
|
Стойкость к статическому воздействию жидкостей, не менее, ч - вода - бензин - масло |
24 2 48 |
150 300 300 |
*1 – высокая, 4 – средняя, 5 – низкая
Комментарии
Оставить комментарий
Комментарий успешно отправлен