Алкидные лакокрасочные материалы

29 Ноября 2019

Алкидные краски занимают до 37% от объема выпуска лакокрасочных материалов (далее ЛКМ). Краски на основе алкидных смол применяются для окрашивания деревянных, бетонных, загрунтованных металлических поверхностей внутри помещений и в открытой атмосфере, придают поверхности декоративный внешний вид, коррозионную стойкость, атмосферостойкость.

Базовый состав алкидных ЛКМ

  • Алкидная смола (пентафталевый лак пф-053, пф-060);
  • растворитель;
  • наполнители;
  • пигменты;
  • функциональные добавки.

Преимущества алкидных ЛКМ

  • Цена алкидных красок до 5 раз ниже остальных органо-растворимых ЛКМ;
  • высокая адгезия 0-1 балл к металлу, бетону, дереву;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению;
  • окрашенная поверхность выдерживает перепады температур от -50ºС до +50ºС.

Недостатки алкидных ЛКМ

  • Длительное время высыхания на отлип до 24 часов;
  • низкая твердость покрытия 0,12-0,25 усл.ед.;
  • резкий запах в сравнении с водоэмульсионными материалами.

ЛКМ на основе модифицированных алкидных смол

Для получения покрытий с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами в составе алкидных красок используют алкидные смолы, модифицированные синтетическими и натуральными смолами и маслами.

Антикоррозионная грунт-эмаль АО «Химтраст» на основе алкидной смолы, модифицированной фенольной смолой, превосходит по свойствам эмаль ПФ-115 на основе немодифицированной алкидной смолы. Сравнительные характеристики приведены в таблице ниже.

Эмаль ПФ-115 Антикоррозионная грунт-эмаль
Основа краски Алкидная Алкидно-фенольная
Время высыхания
до степени 3 при 25ºС, ч.
12-24 1
Твердость по маятниковому прибору, усл.ед. 0,15 0,31
Атмосферостойкость*, балл 4 1
Стойкость к статическому воздействию жидкостей, не менее, ч
- вода
- бензин
- масло

24
2
48

150
300
300

*1 – высокая, 4 – средняя, 5 – низкая

Обсуждение