Каталог

Поролон

Поролон — бытовое название эластичного пенополиуретана. Это мягкий ячеистый материал, значительную часть объёма которого занимает воздух — около 90%.

Благодаря открытой ячеистой структуре материал легко сжимается, восстанавливает форму и пропускает воздух. Его применяют там, где нужны мягкость, упругость и способность распределять нагрузку.

Как производят поролон

Эластичный ППУ выпускают двумя основными способами:

блочным — получают крупный массив пены, который затем разрезают на листы и детали;
формованным — реакционную смесь подают в форму, где она вспенивается и принимает заданную геометрию.

Производство может быть периодическим или непрерывным.

При периодическом, или «ящичном», способе отдельную порцию смеси заливают в форму. После подъёма и стабилизации пены блок извлекают для дальнейшей выдержки и обработки.

При непрерывном способе вспенивание происходит на движущемся конвейере. Длина получаемого блока может достигать 60 м. Первые примерно 1,5 м относятся к пусковой части и могут отличаться по структуре от основной массы блока.

Пример рецептуры поролона

Состав эластичного ППУ зависит от требуемой плотности, жёсткости и технологии. В качестве примера для материала с параметрами, указанными в исходной рецептуре как плотность 20 к Па, жёсткость 40, использовалось следующее соотношение компонентов:

Наименование	Процентное отношение к общей массе (полиольной и ТДИ), %
Вода	2,65
Силикон L 680	0,67
Dabco LV33	0,1-0,096
Сшиватель (модификатор)	0,288
Метилен хлористый	1,9-2,0
Октоат олова	0,144 – 0,15
Лапрол 3603	51 - 52
Полимер-полиол Лапс 48-40	5-6
ТДИ 80/20	36 - 37

Эту рецептуру нельзя считать универсальной: современные системы могут отличаться по сырью, вспенивателям, катализаторам и соотношению компонентов.

Основные показатели качества

Плотность. Для поролона обычно указывают кажущуюся плотность — массу материала, отнесённую ко всему его объёму вместе с ячейками. Показатель влияет на несущую способность, срок службы материала, но не определяет все его свойства самостоятельно.
Напряжение сжатия. Этот показатель характеризует сопротивление материала деформации при сжатии. Чем больше усилие требуется для заданной деформации, тем жёстче пена. Методы определения характеристик эластичных ячеистых полимеров при сжатии устанавливает ISO 3386. Актуальная ISO 3386-1:2025 применяется к материалам плотностью до 250 кг/м³.
Прочность при растяжении. При испытании определяют два связанных показателя: предел прочности при разрыве — напряжение, при котором образец разрушается; относительное удлинение при разрыве — насколько он успевает растянуться до разрушения.
Эластичность. Эластичность показывает способность поролона восстанавливать форму после деформации. Один из способов оценки — испытание на отскок: шарик свободно падает на образец, после чего измеряют высоту его обратного подъёма. Чем выше отскок, тем выше упругость материала. Жёсткость и эластичность связаны, но это разные характеристики, поэтому нельзя автоматически считать любой более жёсткий поролон менее эластичным.
Остаточная деформация. Этот показатель характеризует способность пены сохранять первоначальную толщину после длительного сжатия. При испытании образец сжимают на 50 %, выдерживают заданное время при установленной температуре и влажности, затем снимают нагрузку и оценивают изменение размеров. Чем меньше остаточная деформация, тем лучше материал восстанавливается после нагрузки. Для мебели этот показатель особенно важен, поскольку высокая остаточная деформация приводит к появлению устойчивых вмятин.
Комфорт и опорные свойства. Для мебельных и матрасных пен оценивают также поведение при разных уровнях сжатия. Коэффициент комфорта характеризует мягкость материала при небольшой нагрузке. Коэффициент опоры показывает, насколько возрастает сопротивление пены при более сильном сжатии. Чем выше этот показатель, тем лучше материал способен поддерживать большую нагрузку без чрезмерного продавливания.

Где применяют поролон

Эластичный ППУ используют:

в мягкой мебели;
матрасах и подушках;
автомобильных сиденьях;
подголовниках и подлокотниках;
упаковке;
шумо- и виброизоляционных элементах;
технических прокладках и фильтрах.

Для каждой задачи подбирают материал по сочетанию плотности, жёсткости, прочности, остаточной деформации и других характеристик.

Смотрите также

В каталоге «Химтраст»