Производители сэндвич-панелей знают, насколько важен выбор качественного клея при производстве продукции. От этого зависит прочность и долговечность готовых изделий, соответствие всем необходимым стандартам качества.
Команда «Химтраст» перед поставкой клея в промышленных объёмах выезжает на испытание клея и аудит производственной линии. Приезд на производства сэндвич-панелей осуществляется в составе технолога, ответственного за разработку данного продукта и специалиста по оборудованию.
Комплексная проверка позволяет выявить проблемы в оборудовании, если они есть, и скорректировать рецептуру клея при необходимости.

На очередном испытании в Санкт-Петербурге в условиях компании-производителя «Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей 2К» показал соответствующие характеристики согласно техническому заданию клиента.
Испытание марки клея «Химтраст ПУ-клей для сэндвич-панелей (2К) 100:100_90-20»:
Наименование оборудования | Duemas Technology |
Метод нанесения клея | Распыление |
Тип пресса и его длина | Гусеничный |
Толщина панели (стеновая или кровельная) | Стеновая |
Наполнитель, плотность наполнителя | Минеральная вата |
Параметры | |
Рабочие скорости | 3,2-5,5 м/мин |
Температура компонентов (полиол/изоционат) | 20-25 градусов |
Температура окружающей среды | 20-25 градусов |
Подрыв пилой панели | отсутствует |
Прокат готовой продукции проходил на скорости 3,2 м/мин. Распыление клея равномерное, происходило на расстояние 30-50 см от металла. Проверка на адгезию методом отрыва проведена на образце при скорости проката 3,2 м/мин. Отрыв через 10-15 минут после склеивания происходил по утеплителю, шуба глубокая с участками до 15 мм, наибольший отрыв был на границах ламелей. Подрыв стальных обкладок при резке панелей отсутствует, проклейка замков удовлетворительная.

В результате аудита оборудования было выявлено следующее:
- Наличие перекоса между левой и правой сторонами пресса из-за выработки внутренней передачи домкратов, что приводит к неравномерному давлению на панель на всём протяжении полимеризации клея.
Для получения клеевого соединения высокого качества по всей площади склеивания и исключения несинхронного сдвига обкладок склеиваемых сэндвич-панелей, а также появления дефектов на поверхности готовой сэндвич-панели клиенту даны следующие рекомендации:
- Выставить по горизонту нижнюю часть пресса при помощи оптического нивелира, чтобы убрать перекос;
- Через калиброванные проставки, установленные напротив каждого из шести домкратов, проверить уровень верхней части пресса в шести точках;
- По результатам замеров необходимо произвести регулировочные действия;
- Разработать систему контроля (механическую или электронную) для предотвращения или своевременного выявления перекоса пресса.
Также у оборудования клиента отмечено высокое давление — 3,5 Атм на пневморегуляторах факела воздушных распылительных форсунок. При норме 0,2-1,0 Атм на аналогичных установках.
Рекомендовано проверить каналы подачи сжатого воздуха на предмет уменьшения сечения каналов подачи воздуха от регуляторов до форсунок.
Это приведет к отсутствию распыления клея в воздух и уменьшению норморасхода клея.
В результате испытаний клиент получил готовое решение для повышения качества своей продукции за счёт использования в производстве сэндвич-панелей клея «Химтраст» и рекомендаций по наладке оборудования.
Если вас заинтересовала продукция «Химтраст» и вам нужна помощь в подборе рецептуры клея — оставьте заявку, наши специалисты свяжутся с вами.
Ознакомиться с характеристиками и ценами продуктов можно в интернет-магазине.
Мы ответим на все ваши вопросы!
Комментарии
Оставить комментарий
Комментарий успешно отправлен