Калькулятор напылёнщика

Рассчитайте толщину напыления и объем компонентов ППУ

перейти к калькулятору

Изоляция холодильных установок: функции и особенности монтажа

Изоляция трубопроводов холодильных установок — обязательный процесс перед началом эксплуатации оборудования. Теплоизоляцию выполняют, чтобы увеличить срок службы техники, уменьшить расходы на электроэнергию, повысить коэффициент полезного действия.

В статье расскажем о требованиях к изоляции холодильных установок, популярных материалах, особенностях и технологии монтажа.

Для чего нужна изоляция холодильных камер

Изоляцию трубопроводов проводят, чтобы продлить срок эксплуатации морозильных камер, обеспечить стабильную бесперебойную подачу холода от оборудования. В торговых предприятиях работа холодильных камер обеспечивает качество продукции, условия хранения товара.

Сферы применения хладоизоляции:

  • вагоны поездов с рефрижераторами;
  • морозильные камеры в жилых, производственных, коммерческих помещениях;
  • склады хладагента;
  • специализированные камеры, многоэтажные морозильные склады для охлажденных и замороженных продуктов;
  • мобильные и передвижные камеры для продуктов, химических реагентов и других элементов, которые требуют особых температурных условий хранения.

Компоненты для изоляции должны быть износостойкими, обладать низкими коэффициентами теплопроводности, влагопоглощения, морозоустойчивостью для эксплуатации в условиях частых перепадов температуры, замораживаний и оттаиваний.

Основные материалы

Для изоляции холодильного оборудования используют ППУ, пенополистирол, минеральную вату.

Пенополистирол

Материал делят на 2 вида:

  • EPS — вспененный — в виде мелких шарообразных гранул размером 2–8 мм;
  • XPS — экструдированный — в виде листов, рулонов и цилиндров.

У вспененных покрытий типа EPS коэффициенты теплопроводности, водопоглощения и паропроницаемости выше.

XPS обладает закрытой ячеистой структурой, хорошо пропускает пар и воду — коэффициент влагопоглощения не превышает 3 %. Преимущество экструдированного пенополистирола — высокая прочность на сжатие при деформации 10 % — 15–100 т/м². Материал используют для напольных покрытий, морозильных камер, где предусмотрен проезд автомобилей.

Материал едят и населяют грызуны, насекомые. Чтобы слой утеплителя не повредили, покрытие защищают сеткой с мелкой клеткой, которую фиксируют на стене, в перекрытии.

Класс горючести пенополистирола — Г3–Г4. При контакте с открытым пламенем он плавится и выделяет вредные для здоровья человека токсины.

Минвата

Сверху рулонной минеральной ваты крепят фольгированное покрытие, которое защищает материал от проникновения влаги и механических повреждений. Минвата пожаробезопасна — утеплитель негорючий, может выдерживать температурные нагрузки до +250 ºС.

Если на объекте, который изолируют, много стыков, перегородок и неровностей, гарантировано нарушение термоизоляции. Качество герметизации нарушится, швы будут пропускать подачу холода. Недостаток — способность впитывать влагу. После намокания минеральная вата теряет изоляционные свойства. Волокнистая структура привлекает грызунов.

ППУ

Универсальный профессиональный материал для теплоизоляции холодильных установок. Слой утеплителя подходит для любого типа конструкций — пена равномерно бесшовно распределяется, не образует проплешин, стыков. Адгезия обеспечивает сцепление с деревянными, кирпичными, бетонными и другими поверхностями. Экологичность и гигиеничность материала делают его применимым для камер хранения в пищевой промышленности. В плотном слое ППУ не заводятся грызуны, насекомые, бактерии, грибки, плесень.

ППУ — оптимальный материал для эффективной изоляции холодильного оборудования. Вы будете спокойны за целостность покрытия, устойчивость к случайному попаданию влаги и экологическую безопасность.

ППУ 1 ППУ 2

Технология монтажа

Чтобы изоляцию не пришлось переделывать, уделите внимание качественной подготовке поверхности. Очистите холодильную установку от пыли, ржавчины, битумных пятен и других загрязнений.

При теплоизоляции пенополистиролом и минеральной ватой по периметру устанавливают пароизоляционный слой. Затем приступают к раскладке листов утеплителя — материал не должен образовывать швы, нахлесты. После монтируют дополнительный слой пароизоляции. Финишный этап — установка отделочных материалов.

При изоляции морозильного и холодильного оборудования с помощью ППУ используют метод напыления или монтажа сэндвич-панелей на его основе. В СНиП 2.11.02-87 прописаны и зафиксированы нормативы слоя утеплителя:

  • для морозильных камер — 10 см;
  • для холодильных — 8 см;
  • для других объектов — определяется индивидуальным расчетом.

Для тепловой изоляции стен холодильных машин используют закрытоячеистый ППУ с фактической плотностью 35–80 кг/м3.

350.png

Двухкомпонентные системы «Химтраст» подходят для хладоизоляции трубопроводов холодильных установок, промышленных холодильников, камер. Напыляемый материал относят к классу Г1 — слабогорючие.

Перед нанесением полиольный компонент А тщательно размешивают мешалкой в течение 10–15 минут. Напыляют материал аппаратами высокого и низкого давления. Рекомендуемая температура в рабочей зоне — не ниже 10 °C. Толщина одного слоя — до 25 мм.

ППУ — надежный проверенный материал, который соответствует нормативам и стандартам по изоляции холодильных камер, установок.

Компоненты для тепловой изоляции холодильных установок доступны в интернет-магазине «Химтраст». Доставка по России и СНГ. Действует накопительная система скидок.