Поролоны или эластичные пенополиуретаны — мягкие полиуретановые пены, которые на 90 % состоят из воздуха. Мелкоячеистая структура обеспечивает упругость и гибкость, поэтому поролоны применяют при конструировании изделий в качестве антивибрационного или опорного материала. Эластичные пенополиуретаны используют для изготовления мягкой мебели, автомобильных сидений и упаковки хрупких товаров. Способность поглощать звуковые волны и впитывать воду позволяет применять поролон при изготовлении шумоизоляционных панелей и гигиенических принадлежностей.
Производители этих товаров с каждым годом усиливают требования к качеству, удобству, долговечности и безопасности поролонов. Повышать технико-эксплуатационные показатели позволяют специальные добавки, такие как полимер-полиольные композиции.
Полимер-полиольные композиции и свойства поролона
Полимер-полиолы — это однородные полимерные суспензии белого или бежевого цвета. Стабильность и эффективность конечного продукта определяют размеры и однородность частиц полимера, распределенных в среде полиэфира. При получении поролонов добавку вводят в компонент А в количестве 10–20 % по массе. За счет изменения отношения компонента А к полимер-полиолу можно управлять свойствами поролона: изменять порооткрывание и упругость пены, жесткость готового изделия. Благодаря этому удается добиться желаемых характеристик выпускаемой продукции.
При получении пенополиуретанов полимер-полиолы выступают в роли «каркаса», повышают жесткость, устойчивость при многократных деформациях и упругость образующегося материала. За счет этого повышается долговечность поролона, возрастают эксплуатационные характеристики, такие как прочность и эластичность, снижается количество дефектов поверхности.
Полимер-полиольные композиции давно используют при изготовлении поролона в России, Европейском союзе, США, Китае и других странах.
Компания АО «Химтраст» предлагает полимер-полиол «ЛапС 48-40».
Испытания поролона с содержанием «ЛапС 48-40»
В таблице мы представили результаты испытаний эластичного пенополиуретана, полученного в закрытой форме. Добавка «ЛапС 48-40» повышает твердость при вдавливании до 74 %, напряжение сжатия при 40 %-ной деформации — до 76 %, при увеличении кажущейся плотности — до 12 %.
Физико-механические показатели увеличились не только в результате увеличения кажущейся плотности, но и в результате роста прочности межпузырьковых стенок пены за счет введения полимер-полиола.
Физико-механический показатель | Содержание полимер-полиола «ЛапС 48-40» в компоненте А, % | Метод испытания | |||
---|---|---|---|---|---|
0 | 5 | 10 | 15 | ||
Твердость при вдавливании H (режим В), кгс | 238 | 247 | 275 | 415 | ГОСТ 24616 |
Напряжение сжатия при 40 %-ной деформации, кПа | 5,1 | 5,5 | 6,8 | 9,0 | ГОСТ 26605 |
Кажущаяся плотность, кг/м3 | 40,2 | 44,0 | 44,6 | 45,2 | ГОСТ 409 |
Кажущаяся плотность увеличилась из-за уменьшения количества вспенивателя в смеси после разбавления компонента А полимер-полиолом. Чтобы устранить увеличение кажущейся плотности, нужно скорректировать состав смеси.
Ниже представлены образцы эластичного пенополиуретана 10×10×5 см для измерения напряжения сжатия при 40 %—ной деформации.
0 % ЛапС 48-40 | 5 % ЛапС 48-40 | 10 % ЛапС 48-40 | 15 % ЛапС 48-40 |
---|
Увеличение физико-механических характеристик поролона при повышении содержания полимер-полиола показывает, что «ЛапС 48-40» позволяет повысить эксплуатационные показатели и качество поролона, улучшить технологию получения.
«Лапс 48-40» доступен к продаже в интернет-магазине в таре 50, 200 и 1000 кг. Доставляем продукцию по России и СНГ.
Комментарии
Оставить комментарий
Комментарий успешно отправлен