Химтраст ПУ-клей для ПВХ-панелей (1К)
руб. В наличии

Полиуретановый клей для производства сэндвич-панелей типа «ПВХ-пенополистирол-ПВХ» периодическим способом в прессах.

Тара: 10 кг, 20 кг, 50 кг, 200 кг, 1000 кг.

Химтраст ПУ-клей для ПВХ-панелей (1К)

Полиуретановый клей для производства сэндвич-панелей типа «ПВХ-пенополистирол-ПВХ» периодическим способом в прессах.

Тара: 10 кг, 20 кг, 50 кг, 200 кг, 1000 кг.

Узнать цену
Авторизуйтесь на сайте , чтобы увидеть цены если вы уже являетесь клиентом Химтраста

Получите доступ в наш
интернет-магазин

Получить доступ
  • Удобное формирование заказа и расчёт цены
  • История заказов сохраняется в личном кабинете
  • Статусы заказов поступают на E-mail клиента
  • Автоматическое формирование счета на оплату
  • Информация о наличии продукции на складах

Скидка 2000 рублей с тонны,
а при последующем заказе -
накопительные скидки

Описание продукта

Внешний вид — однородная прозрачная вязкая бесцветная или беловатая жидкость.

Физико-механические параметры

Вязкость динамическая при 25°С 2500-6000 мПа*с
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759) более 6 МПа
Жизнеспособность в тонком слое (после орошения водой 10% масс, в закрытом клеевом шве) от 30-120 мин в зависимости от выбранной модификации клея

Подготовка к применению

Подготовить поверхность склеиваемых поверхностей: высушить, очистить от пыли, грязи, масел и мусора.

Применение

  1. Нанести клей вручную (при помощи ракли, шпателя или валика), пневмо- или безвоздушным распылением, механизированным способом (струйным – через распределительную трубку с отверстиями). Наиболее распространенный способ – механизированная каретка с распределительной трубкой (кларнетом), клей в этом случае наносится отдельными дорожками через определенный промежуток, что способствует отводу газов, выделяющихся при его отверждении в прессах. При нанесении сплошным слоем с помощью валика, шпателя, ракли необходимо фрезерование пенополистирола (вырезка выемок на поверхности ППС) для отвода газов.
  2. Расход клея определяется типом материала, видом поверхности и колеблется в пределах 90-180 г на 1 м2.
  3. Для ускорения отверждения на поверхность клея распыляют воду (10-15 г на 1 м2 – 5-10% в пересчете на массу наносимого клея).
  4. Стопку панелей набирают в течение открытого времени клея (жизнеспособности), к моменту окончания этого времени стопку панелей помещают целиком под пресс. Прессование может производиться любым типом пресса при давлении, не разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,80 кг/см2 (обычно 0,2 кг/см2). На данном этапе важно равномерное давление на все участки панели при прессовании для равномерного выхода образующегося углекислого газа, на участках с меньшим давлением происходит сбор углекислого газа, что приводит к появлению в этих местах брака – пузырей. Для более равномерного распределения давления рекомендуется в стопку панелей включать листы фанеры через каждые 30-50 панелей.
  5. При длительном перерыве в работе оборудование промывается растворителем (ацетоном, нефрасом, ксилолом) – до отверждения клея, после отверждения – счищается механически. При остановке линии до 12 часов система заполняется полностью клеем без доступа воздуха, кларнет опускается в минеральное масло, керосин.

Влияние на здоровье и меры предосторожности

При работе использовать средства индивидуальной защиты: средства защиты дыхания, специальную одежду, которая закрывает все участки тела, перчатки, обувь. В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию.

Рекомендации по хранению

Срок хранения 6 месяцев при температурах не ниже +10 не выше 30°С без вскрытия бочек. Если материал был израсходован не полностью, необходимо плотно закрыть тару, крышку обмотать стрейч-пленкой. При повторном открытии на поверхности может образоваться полимерная пленка, ее необходимо удалить и тщательно перемешать материал.

Устранение проблем

Некачественное склеивание теплоизоляционного материала с поверхностью возникает при несоблюдении рекомендованной технологии склеивания.

Решение:

Неподвижно фиксируйте склеиваемые материалы под прессом, соблюдайте рекомендации по времени выдержки конструкции под прессом, температуре и силе давления пресса.

Подвспененный клеевой шов (пузыри) образуется при недостаточном времени прессования и давлении пресса.

Решение:

Неподвижно фиксируйте склеиваемые материалы под прессом, соблюдайте рекомендации по времени выдержки конструкции под прессом, температуре и силе давления пресса.


Оксана
менеджер компании

Задайте вопрос менеджеру по телефону

8 800 333 24 33

  • Быстрое решение вашей проблемы
  • Звонок бесплатный

Другие компоненты

Химтраст ПУ-Клей для резиновой крошки (1К)

Для резиновой крошки при создании покрытия, препятствующего скольжению.

Вязкость динамическая при 25 °С, мПа*с: 2500-3500

Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1К)

Для склеивания теплоизоляции и производства сэндвич-панелей.

Вязкость динамическая при 25 °С, мПа*с: 2500-5500
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759), МПа: 6

Химтраст ПУ-Клей для рулонных покрытий (2К)

Для приклеивания газонов из искусственной травы в области стыков, каучуковых изделий, и т.д.

Жизнеспособность клея при 20ºC: 60 минут

Химтраст ПУ-Клей горячее прессование (1К)

Для высокопрочных упруго-эластичных изделий на основе резиновой крошки методом горячего прессования.

Вязкость динамическая при 25 °С, мПа*с: 3000-5000

Химтраст ПУ-Клей холодное прессование (1К)

Для высокопрочных упруго-эластичных изделий на основе резиновой крошки методом холодного прессования.

Вязкость динамическая при 25 °С, мПа*с: 2500-3500

Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей (2К)

Для склеивания теплоизоляционного наполнителя в производстве строительных сэндвич-панелей.

Плотность вспенивания, кг/м3: 85-110
Вязкость динамическая при 25 °С, мПа*с: 350-450