Оборудование для напыления ППУ высокого и низкого давления

26 Января 2016

Сегодня при наборе в Интернете таких ключевых слов как «установка для напыления ППУ», «пеногенератор ППУ» или «оборудование для переработки ППУ» мы обнаружим огромный выбор, на первый взгляд, разнообразных моделей и марок оборудования. Действительно, за последние 5-6 лет значительно увеличилось как присутствие продавцов, так и количество производителей оборудования. Но, к сожалению, нельзя сказать, что количество переходит в качество. Это изобилие и броские противоречащие друг другу рекламные фразы продавцов зачастую приводят к осложнению выбора оптимального для конкретных целей и задач оборудования. Попробуем разобраться. Укрупненно, выделяют три типа аппаратов для нанесения ППУ:

В данной статье мы разберем и сравним первые два типа установок, поскольку именно они используются для ведения бизнеса в области переработки ППУ. В то время как портативные и картриджные комплекты, наоборот, чаще являются вариантом для «домашнего» использования обывателями и, как правило, для проведения малых объемов работ.

Принцип действия установок

Аппараты для напыления ППУ низкого давления (также называемые пеногенераторами) – это установки, смешивание компонентов в которых производится в камере пистолета-распылителя при давлении 5-10 атмосфер. Сам процесс перемешивания происходит под действием сжатого воздуха из компрессора; струи воздуха создают завихрения химических компонентов в камере смешивания пистолета-распылителя. Давление, в большинстве случаев, создается шестеренчатыми насосами.

Аппараты для напыления ППУ высокого давления – это установки, смешивание сырья в которых производится в камере пистолета-распылителя при давлении свыше 100 атмосфер. Компоненты смешиваются за счет взаимной диффузии потоков под давлением. Сжатый воздух при этом применяется лишь для чистки сопла пистолета-распылителя. Давление, в большинстве случаев, создается плунжерными насосами.

Ключевое отличие данных типов установок – этот принцип перемешивания исходных компонентов. Однако это вовсе не означает, что один способ лучше другого, это есть лишь технологические особенности оборудования.

Плюсы и минусы установок низкого давления

Сразу хочу внести поправку к изложенным ниже тезисам о том, что они справедливы не для всех моделей установок как высокого, так и низкого давления. Это связанно с постоянно растущим модельным рядом аппаратов с различными техническими характеристиками. Однако специфичные модели с выраженным, не свойственным для данного типа установок, преимуществом, как правило, вбирают в себя новые недостатки. Поэтому некоторые модели установок требуют отдельного рассмотрения.

Плюсы:

  • + Невысокая стоимость оборудования, что означает минимальные инвестиции на старте бизнеса. Наиболее бюджетные варианты аппаратов – от 65 000 руб.
  • + Малые габариты и вес установок. Обычно вес не превышает 100 кг, что дает возможность перемещать оборудование силами одного-двух человек. Габариты большинства установок позволяют перевозить их даже в легковом автомобиле (не считая сырья).
  • + Простота в эксплуатации - отсутствие сложных механизмов и электроники.
  • + Относительно недорогие комплектующие и легкость в обслуживании. Зачастую ремонт оборудования производится подручными средствами.
  • + Два выше приведенных пункта говорят о том, что нет потребности в высокой квалификации оператора. Это хорошо для новичков в данном бизнесе.
  • + Существует возможность изменения соотношения компонентов от 1:1 до 1:2 с различным шагом. Это позволяет работать практически с любым видом компонентов для получения ППУ.
  • + Производительность аппарата плавно изменяется в широком диапазоне без остановки работы. Это позволяет легко подстроить производительность под условия работы на объекте.
  • + Требуемое напряжение - 220 В, при этом мощность самого аппарата, обычно, не превышает 3 кВт (без учета компрессора), что позволяет подключиться даже в домашних условиях.

Минусы:

  • - Не позволяет перерабатывать полимочевину, что сегодня довольно востребовано.
  • - «Простенькие» модели являются малопроизводительными и имеют ненадежные рабочие узлы (вплоть до применения привода от обычной дрели).
  • - Большинство установок подразумевает использование шлангов для подачи компонентов к пистолету-распылителю длиной не более 30 м.
  • - Подаваемый в камеру пистолета-распылителя воздух создает облако из взвеси ППУ-компонентов вблизи места распыления. Бывают сложности со стабилизацией «факела» распыления.
  • - Менее равномерный слой и плотность получаемого ППУ, как следствие менее равномерная теплопроводность.
  • - Несколько больший расход сырья по сравнению с установками высокого давления.

Плюсы и минусы установок высокого давления

Плюсы:

  • + Высокая производительность установок. Позволяет в короткие сроки покрывать большие площади поверхности – до 500 кв.м за 8 часов (зависит от условий переработки и модели оборудования).
  • + Возможно применение шлангов для подачи компонентов к пистолету-распылителю длиной до 125 м.
  • + Можно перерабатывать полимочевину (только на установках с давлением свыше 200 атмосфер).
  • + Более равномерный слой и плотность получаемого ППУ, как следствие более равномерная  теплопроводность.
  • + За счет безвоздушного напыления пенополиуретана уменьшается «облако» взвеси вблизи места распыления.
  • + Более экономичный расход сырья по сравнению с оборудованием низкого давления.
  • + Электроника и технологичные рабочие узлы позволяют достигать высокой точности дозирования, это положительно влияет на качество получаемого ППУ.

Минусы:

  • - Высокая стоимость оборудования - от 500 000 руб., причем на упрощенные модели установок. Установки, позволяющие напылять полимочевину, обычно, стоят от 1 млн. руб.
  • - Для работы на дорогостоящем оборудовании требуется квалифицированный персонал с соответствующей оплатой труда.
  • - У большей части установок невозможно изменить базовое соотношение ППУ-компонентов 1:1. В ряде случаев это просто не позволяет перерабатывать некоторые марки сырья.
  • - Сложность конструкции и высокая стоимость ремонта, которая пропорциональна стоимости установки. Это особенно актуальная проблема в связи с частыми колебаниями курсов валют.
  • - Установки в среднем весят от 150 до 350 кг, и для их транспортировки, как правило, используется микроавтобус или грузовой транспорт.
  • - Производительность, в основном, меняется методом замены одной смесительной камеры на другую, для чего требуется разбор пистолета-распылителя, что, пожалуй, не очень технологично. Сам диапазон изменения производительности при таких манипуляциях не высок.
  • - Требуемое напряжение - 380 В (не считая некоторых упрощенных моделей), при этом мощность самого аппарата, обычно, превышает 13 кВт (без учета компрессора), что в ряде случаев требует применения дизельного генератора тока.

Отдельно хочу затронуть несколько важных моментов. В Интернете и среди новичков блуждают мнения, что для аппаратов высокого давления не нужно компрессорное оборудование и очистки пистолета-распылителя производится без растворителя. Увы, это не так. Для продува сопла пистолета требуется компрессор, а для пневматических установок без компрессора, вообще, никак. Что касается чистки и растворителя – спросите любого опытного оператора, и убедитесь, что без этого не обойтись. Только учтите, что, возможно, пистолеты на оборудовании низкого давления придется чистить чаще, но на высоком давлении они гораздо сложнее устроены и чистка трудозатратнее.

Также часто муссируется вопрос качества получаемого пенополиуретана. Качество необходимо подтверждать испытаниями образцов пенополиуретана, полученных на различных установках. И если характеристики ППУ соответствуют заявленным производителем сырья цифрам, то вопрос качества переходит в плоскость предпочтений.

Выводы

Надеюсь, что данная статья показала, что выбор оборудования для нанесения ППУ не так очевиден, как может показаться на первый взгляд. Возможно, установки низкого давления несколько проигрывают в технологичности и эффективности, но они могут стать неплохим выбором для старта бизнеса по напылению ППУ за счет невысокой стоимости и легкости при эксплуатации. Крупные игроки на рынке напыления ППУ, как правило, имеют установки и того, и другого типа. Заказы с малым объемом работ, с необходимостью перемещения установки или с возможностью подключения только на 220 В исполняются на установках низкого давления. В то время как масштабные работы или работы, совмещенные с напылением полимочевины, исполняются на установках высокого давления.

Кроме того, важна и конкретная модель оборудования. Так, например, на рынке имеются весьма неплохие по качеству установки низкого давления, в то же время за некоторых производителей установок бывает стыдно. Поэтому еще до покупки будет полезно посоветоваться с владельцами установок, контактами которых производители обычно охотно могут поделиться, а также пообщаться на эту тему с поставщиками сырья.

Дополнительно по данной теме смотрите:

Обсуждение