Инструкция по решению проблем при производстве предизолированных труб

06 Октября 2015

Нам известно 5 технологий производства предизолированных труб:

Произовдство предизолированных труб ППУ

В России самый распространенный метод производства предизолированных труб - это заливка сверху.

Циклы технологии Заливки сверху

  1. Сборка трубы. Берется стальная труба, предварительно подогретая до температуры 30 оС, на нее одеваются направляющие (центрирующие опоры), в направляющие крепится проводник-индикатор системы оперативного дистанционного контроля, затем натягивается оболочка, края закрываются специальными фланцами с технологическими отверстиями для заливки и выхода воздуха.
  2. Заливка пенополиуретана. Собранная труба кладется на стол заливки, который регулирует угол наклона трубы. В отверстие во фланце происходит заливка пенополиуретана в трубу. Когда пена поднимется до верхней точки, технологическое отверстие через, которое производилась заливка пены, забивается специальной заглушкой. Затем в течение определенного времени, в зависимости от диаметра труба и толщины ППУ, происходит выдержка трубы. После выдержки, снимаются фланцы, и готовая предизолированная труба отправляется на склад временного хранения.
  3. Хранение. После заливки, когда пена затвердеет, специалисты ОТК (отдел технического контроля) вырезают образец готовой пены, затем замеряют плотность и твёрдость. Готовая предизолированная труба должна храниться при температуре не ниже 20 оС в течение 24 часов. По истечению 24 часов специалисты ОТК исследуют торцы трубы на усадку готовой пены и отслоений пены от оболочки.

Рассмотрим возможные проблемы при заливке предизолированных труб.

Проблема

Возможные причины

Способы решения

Недозаполнение трубы пеной ППУ

Холодный компонент.

Холодная труба или оболочка.

Недостаточная плотность заливки.

Большой угол наклона стола заливки.

 

А) Регулировка температуры компонентов в соответствии с ТУ изготовителя. Для компонентов марки Химтраст СКТ-40, рекомендованная температура компонента А и Б 20-25оС.

Б) Необходимо подогреть стальную трубу и оболочку до 25-30 оС.

В) Увеличить объем заливки пены. Маленькие диаметры, как правило, заливают пеной расчетной плотностью 75-85 кг/м3, средние диаметры - 70-80 кг/м3, а большие - 60-70 кг/м3.

Г) Компонент А имеет разную вязкость в зависимости от производителя. Если вязкость компонент А высокая, например 800-1000 мПа*с, то стол заливки поднимают высоко, чтобы пена успела равномерно заполнить всю полость. Если вязкость компонента А средняя или низкая, к примеру, 300-600 мПа*с, тогда высоту стола заливки опускают ниже, чтобы компоненты во время заливки не стекали к нижнему фланцу, и пена заполняла полость  равномерно.

Происходит усадка пены, во время хранения

Холодный компонент.

Холодная труба или оболочка.

Недостаточная плотность заливки.

Неправильное соотношение компонентов.

Выдержка готового изделия первые 24 часа при температуре ниже 15 оС.

А) Регулировка температуры компонентов в соответствии с ТУ изготовителя. Для компонентов марки Химтраст СКТ-40, рекомендованная температура компонента А и Б 20-25оС.

Б) Необходимо подогреть стальную трубу и оболочку до 25-30 оС.

В) Увеличить объем заливки пены. Маленькие диаметры, как правило, заливают пеной расчетной плотностью 75-85 кг/м3, средние диаметры 70-80 кг/м3, а большие 60-70 кг/м3.

Г) Проверка соотношения подаваемых компонентов. Рекомендованное соотношение для компонентов марки Химтраст КАТ-40: 100 на 160 по массе.

Д) Формирование пенополиуретана протекает в течение 24 часов после заливки. В данный период необходимо выдерживать изделие при температуре не ниже 15 оС. При снижении данного температурного порога возможно проявление процессов усадки.

Происходит отслоение пенополиуретана от оболочки

Холодный компонент.

Холодная труба или оболочка.

Маленькая плотность заливки.

Неправильное соотношение компонентов.

Выдержка готового изделия первые 24 часа при температуре ниже 15 оС.

Транспортировка не сформировавшей трубы.

А) Регулировка температуры компонентов в соответствии с ТУ изготовителя. Для компонентов марки Химтраст СКТ-40, рекомендованная температура компонента А и Б 20-25оС.

Б) Необходимо подогреть стальную трубу и оболочку до 25-30 оС.

В) Увеличить объем заливки пены. Маленькие диаметры, как правило, заливают пеной расчетной плотностью 75-85 кг/м3, средние диаметры 70-80 кг/м3, а большие 60-70 кг/м3.

Г) Проверка соотношения подаваемых компонентов. Рекомендованное соотношение для компонентов марки Химтраст КАТ-40: 100 на 160 по массе.

Д) Формирование пенополиуретана протекает в течение 24 часов после заливки. В данный период необходимо выдерживать изделие при температуре не ниже 15 оС. При снижении данного температурного порога возможно проявление процессов усадки.

Е) Формирование пены протекает в течение 24 часов после заливки. В данный период необходимо исключить транспортировку и кантование трубы, поскольку пена еще не набрала необходимую прочность.

После снятия фланцев, пенополиуретан выходит наружу.

Процесс отверждения пены не завершен.

У всех производителей разные временные параметры компонентов, поэтому, если после снятия фланцев готовая пена выдвинулась наружу, необходимо при следующей заливке увеличить время выдержки. Либо попросить производителя компонентов ускорить время отверждения пены. Например, если вы используете систему для маленьких диаметров с временными параметрами старт 30-40 сек., гель 130-160 сек., время выдержки составляет 10-15 минут; для средних диаметров старт 40-50 сек., гель 160-200 сек., время выдержки 15-25 минут; для больших диаметров старт 50-70 сек., время геля 200-260 сек., время выдержки 30-50 минут.

Пенополиуретан не равномерно заполнил пространство.

Неправильно подобранны временные параметры компонента.

Как правило, по временным параметрам компоненты для предизолирвоанных труб делют на три вида: для маленьких диаметров (старт 30-35 сек., гель 120-160 сек.), для средних диаметров (старт 35-45 сек., гель 160-200 сек.), для больших диаметров (старт 50-70 сек., гель 200-300 сек.). И если компонент с быстрыми временными параметрами заливается в трубу большого размера, возможно пена не равномерно заполнит пространство, могут образоваться неровности и трещины.

Пенополиуретан хрупкий и рассыпается в руках.

Холодный компонент.

Холодная труба или оболочка.

Маленькая плотность заливки.

Неправильное соотношение компонентов.

Выдержка готового изделия первые 24 часа при температуре ниже 15 оС.

А) Регулировка температуры компонентов в соответствии с ТУ изготовителя. Для компонентов марки Химтраст СКТ-40, рекомендованная температура компонента А и Б 20-25оС.

Б) Необходимо подогреть стальную трубу и оболочку до 25-30 оС.

В) Увеличить объем заливки пены. Маленькие диаметры, как правило, заливают пеной расчетной плотностью 75-85 кг/м3, средние диаметры 70-80 кг/м3, а большие 60-70 кг/м3.

Г) Проверка соотношения подаваемых компонентов. Рекомендованное соотношение для компонентов марки Химтраст КАТ-40: 100 на 160 по массе.

Д) Первые 24 часа идет формирование пенополиуретана, и только по истечению данного времени, окончательно проходят все процессы полимеризации. В первые 24 часа после заливки, желательно, готовое изделие выдерживать при температуре 20 оС и выше, но допускается температура 15 оС. Если температура будет ниже 15 оС, возможны процессы усадки.

Обсуждение